毫瓦级 vs 动态功耗，AG256SL100 和 AG10K 的功耗差异有多大
“国产 FPGA 的低功耗”这句话听起来像宣传语，但具体到 AGM 的产品线上，CPLD 和 FPGA 的功耗特性完全是两回事。搞不清楚这个区别，设计出来的东西要么功耗超标，要么功能跑不起来。
CPLD：上电即用，静态功耗毫瓦级
以 AG256SL100 为例，它是非易失架构的 CPLD，配置数据直接存在芯片内部的 Flash 里，上电瞬间就开始工作，不需要外挂配置芯片，也不需要等待加载过程。静态功耗保持在毫瓦级别，这对于电池供电或低功耗工控终端来说意味着整机功耗和 BOM 成本都能有效控制。
但要注意，CPLD 的逻辑资源有限。AG256SL100 只有 256 个逻辑单元，能做的是 IO 扩展、电平转换、复位逻辑分配、电源时序控制、简单的总线译码这类“胶合逻辑”。这些场景恰好是工业设备里大量存在的，而且这些场景对功耗和启动速度的要求往往比逻辑规模更苛刻。
FPGA：资源丰富，但功耗随负载变化
AGM 的 AG10K、AG16K 属于 SRAM 架构 FPGA，逻辑规模从几千到 16K LE 不等，内置 BRAM 和 DSP 乘法器，支持 LVDS 高速差分信号。但 SRAM 架构的特性决定了它上电后需要从外部加载配置，动态功耗会随着逻辑资源使用率和时钟频率升高而上升。
做工业项目设计的时候，时钟规划很重要。不要随意跑过高时钟，合理使用时钟门控。AGM FPGA 本身做了多重功耗优化：核心电压和 IO 电压分区管理，未使用的 Bank IO 可以关闭;时钟门控技术让闲置逻辑模块自动关闭时钟;支持多种低功耗模式，休眠模式下关闭大部分逻辑只保留必要 IO 输出。
真实场景怎么选?看两个案例
案例一：电力智能采集终端，户外电网设备，昼夜温差大。用 AG10K FPGA 完成多路交流信号采样和数字滤波，数据预处理后交给 RISC-V MCU 上传云端。经过 -40℃ 到 85℃ 高低温循环测试，批量上万台部署野外，整机功耗相比原 Altera 方案下降 20%。
案例二：小型三轴伺服运动控制板卡，用 AG16K FPGA 实现多轴插补运算和编码器信号采集，硬件并行处理，控制延迟做到微秒级别，替代 Xilinx 入门级 FPGA 实现设备国产化。
一个容易忽略的功耗评估细节
很多工程师做国产 FPGA 工业项目，直接照搬进口 FPGA 的设计，不做时钟优化，结果整机功耗超标，电源发热严重。Supra 工具链自带功耗分析工具，可以在设计阶段评估不同逻辑资源占用下的功耗预估，不要等硬件样机出来才发现问题。